①自动钨极气体保护电弧焊。壁厚19mm(3／4in)，采用自动钨极气体保护电弧焊进行施焊，共焊11层。
    采用氦气保护，用流动氩气对焊缝背面进行保护。
    底层采用自熔不填充焊丝，钨极不作摆动，实现单面焊双面成形的焊接工艺。以后的10层焊道，钨极摆动并加填充金属，选用PHl3-8Mo不锈钢焊丝，焊丝直径为1.1mm(0．045in)，连续送向焊接熔池。焊接时机头摆动，可以加快填满坡口的宽度，减少焊接层数，提高生产效率，同时可减少必要的层间清理工作量，减少夹杂物，确保焊接质量。
    ②采用填充焊丝脉冲钨极自动氩弧焊。厚为1.5mm的沉淀硬化不锈钢0Cr17Ni7Al钢板采用填充焊丝脉冲钨极自动氩弧焊。焊丝为0Crl7Ni7A1(质量分数，％：C0.01，Mn0.76；Si0.32，Ni7.75，Crl6.4，Al0.64)。
焊接参数：焊枪喷嘴直径为φ14mm，钨极直经为φ4mm，钨极顶端要磨成锥角30°，钨极与待焊工件表面距离为2.5～3.0mm。焊丝直径φ1.6mm，，I_脉冲=120A，I_维弧=28A，f_脉冲=5，K=40%，电弧区氩气流量14L／min，焊缝背面氩气保护流量为3～4L／min，v_焊接速度= 21.4cm／min，送丝速度为焊机刻度0.4。