SAF2205双相不锈钢在焊接过程中，最为突出的问题是热循环对焊接接头微观组织及其塑、韧性和抗腐蚀性的影响。
与奥氏体不锈钢的焊接相比，SAF2205双相不锈钢的焊接对污染更敏感，因此在焊接前要对材料严格清理。焊接坡口最好采用机械加工，不采用砂轮打磨的方法。
    与奥氏体不锈钢相比，SAF2205双相不锈钢热导率大，线胀系数小，又包含两种组织，因此热裂倾向和变形小；与低合金高强钢相比，其组织中含有约50％的奥氏体，因此冷裂纹倾向小。总的来说，SAF2205双相不锈钢的焊接性良好。
    通常情况下，双相不锈钢的焊接不采用预热，因为预热会降低焊接热影响区的冷却速度。如果冷却速度太快，使得焊接热影响区的铁素体含量增加太大时，采用预热是有意义的。与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢具有导热性好，热膨胀系数低的特点，因此不会产生很大的残余应力，具有更高的抵抗热裂纹的能力，故双相不绣钢可以采用大线能量焊接，最大的层间温度在150℃。
    焊后不必热处理，因为双相不锈钢对300～1000℃的温度很敏感。在300～700℃进行消除应力处理会导致σ相析出及产生475℃脆化现象，引起韧性和耐腐蚀性降低；在700～1000℃进行应力消除处理，会导致金属间化合物的析出，也会引起韧性和耐腐蚀性的降低。