由于双相不锈钢自身的冶金特点，在选择焊接方法上应注意以下几点：
    1）焊接线能量和层间温度。过低的焊接线能量会使奥氏体的转变量减少，甚至于会抑制焊后冷却过程中的铁素体向奥氏体的转变，而得到单相铁素体组织，使其失去双相不锈钢的特点，使用性能大大降低。因此，激光焊、电子束焊和等离子焊等高能束焊不适于焊接双相不锈钢。过高的焊接线能量会使焊缝金属及焊接热影响区过热区的晶粒粗大，韧性降低。SMAW、TIG、MIG可用来焊接双相不锈钢。
为了获得双相不锈钢焊接接头的最佳性能，除合理地选用焊接材料外，还必须选择最佳的焊接线能量和层间温度，通常将焊缝金属的奥氏体含量控制在60％～70％。
表6-70给出了三种典型的双相不锈钢推荐的最佳的焊接线能量和层间温度。

2）适宜采用多层焊，多道次，低熔合比。
3）避免使用焊后热处理。因为焊后热处理存在诸多困难，生产上难以实现。固溶处理的温度太高(1000～1050℃)，生产上很难实现。
另外，中温处理会导致脆化相析出，韧性和耐腐蚀性降低。