当B<7时，焊接热影响区过热区的组织为比较理想的奥氏体+铁素体的双相组织。但是，单道焊时，B<7还不足从在焊接热影响区过热区得到比较理想的奥氏体+铁素体的双相组织，奥氏体只是在部分铁素体的晶界析出，晶内析出大量氮化物，如图6-32a所示，影响钢的塑、韧性及耐腐蚀性。研究表明，B<4时，才能保证单道焊时焊接热影响区过热区的组织为比较理想的奥氏体+铁素体的双相组织。但多层焊时，B<7时，仍然有效，其组织见图6-32b。

2）母材的铁素体／奥氏体的比例。上面已经说到，铁素体／奥氏体的比例将影响双相不锈钢的力学性能，这个比例也会影响焊接热影响区过热区的组织。如上所述，母材的铁素体／奥氏体的比例为1才好。
    3）焊接参数。焊接参数的影响，主要是线能量的影响。双相不锈钢的焊接线能量要选择得合适，不可太大，也不可太小。还要看钢种(主要是母材组织比例)，如果焊接线能量太大，冷速太慢，处于高温的时间太长，会使晶粒过于粗大，也利于脆性金属间化合物的析出，这都将使韧性下降；但如果焊接线能量太小，冷速太快，处于高温的时间太短，会使铁素体向奥氏体的转变不足，铁素体含量太高，也会使材料变脆。如果母材的铁素体偏高，则可用稍大的焊接线能量，以使其冷速变缓，使铁素体向奥氏体的转变充分一点，以得到较多的奥氏体；如果母材的铁素体偏低，则可用稍小的焊接线能量，以使其冷速变快，使铁素体向奥氏体的转变得弱一点，以得到较合适的奥氏体。
    通常选用的t_8/5的范围在8～30s之间，相对t_12/8的范围在8～30s之间，冷却速度的范围在20～50℃／s之间。