1）1Crl3马氏体不锈钢的的性能特点。lCrl3不锈钢在温度30℃以下时的弱腐蚀介质中，即在大气、蒸汽、淡水中，具有良好的耐腐蚀性能，且价格便宜，因而在机械制造中得到广泛地应用。1Crl3不锈钢的焊接工艺性能较差，其主要是淬硬倾向大和过热倾向大，塑性和韧性下降，易产生热裂纹和冷裂纹，并在热影响区产生粗大的马氏体组织。从提高焊缝的塑性出发，希望缓慢的冷却。
2）1Crl3不锈钢焊接的特点
a．由于lCrl3不锈钢的塑性和韧性都差，冷却时易在焊缝金属和热影响产生裂纹，因此需要缓慢地冷却。
 b．在焊接热循环的作用下，焊接热影响区晶粒急剧长大，从而使焊缝金属变脆，即使选用的焊接材料与母材匹配的情况下，焊缝金属也会产生脆化问题，选用的焊接材料以含Cr、Ni比母材高些为宜。
3）焊接材料的选择。可以采用两种焊条进行1Crl3马氏体不锈钢焊条电弧焊焊接，一种是铬202、铬207焊条，焊后及时进行600～730℃的高温回火处理，以提高焊接接头的塑性、韧性和耐蚀性；另一种是采用奥氏体不锈钢焊条。如奥102、奥202、奥207等，焊后不需进行热处理，但热影响区有淬硬层。
4）1Crl3不锈钢的焊接
a．1Crl3不锈钢的焊接，目前多采用焊条电弧焊。焊接时宜选用较小的焊接电流和尽快的焊接速度以及窄焊道、分段跳跃焊，防止因应力集中产生裂纹。
 b．为了防止1Crl3马氏体钢焊接时产生裂纹，焊前需经200～400℃的预热，焊后缓冷到150～200℃。
c．为了防止1Crl3马氏体钢的焊接易产生裂纹，可选用含奥氏体的焊接材料，同时在焊接时要进行锤击，以消除焊接应力，甚至于拉应力变为压应力，防止产生焊缝裂纹。