铬铁素体不锈钢的焊接性较差，其主要是焊接接头的脆化、焊接裂纹及耐腐蚀性下降。
    （1）焊接接头的脆化铬铁素体不锈钢焊接接头的脆化有粗晶脆化、间隙元素引起的脆化、马氏体脆化、σ相脆化及475℃脆化等。
    1）粗晶脆化。由于没有相变，因此，铬铁素体不锈钢焊接时，焊接热影响区的晶粒急剧长大，使接头的韧性和塑性急剧下降。这种晶粒长大，也不能采用焊后热处理的方法将其细化。Cr含量越高，晶粒长大越严重。添加一定量的Al、Ti及Nb等元素，可以使之有一定细化作用。这是因为铝可以形成氧化物质点而阻止晶粒长大。Ti、Nb是强C、N化物形成元素，钢中加人Ni、Nb元素后，由于它们易于形成C、N化物，而抑制铬的碳化，从而改善耐腐蚀性能。在不锈钢中，Ti和N的亲合力大于Nb，而Nb对C的亲合力大于Ti，因此，同时加入Ti及Nb，可以防止形成太多的NbN，又可以利用Nb的固C作用和强化作用。它们还可与Ni形成而金属间化合物，在钢中弥散析出，起到第二相强化作用。C、N的化合物还可以抑制晶粒长大，从而提高韧性。
2）间隙元素引起的脆化。间隙元素C、N是对铬铁素体不锈钢非常有害的元素，C、N元素含量的增加，使焊接热影响区的韧性大大降低。普通铬铁素体不锈钢焊接热影响区的韧性很低，例如，lCrl7钢焊接热影响区的夏比冲击转变温度可达150～200℃。在C、N元素含量不变，Cr含量增加的情况下，焊接热影响区的韧性进一步降低。钢中O含量增加，焊接热影响区的韧性更加降低。
3）马氏体脆化。对普通铬铁素体不锈钢来说，要想获得纯铁素体组织是比较困难的。因为C、N都是很强的奥氏体形成元素，在Cr含量较低的普通铬铁素体不锈钢中容易得到高温奥氏体，从图4-1b及图4-3就可以看到这一点。这种高温奥氏体在焊接热循环的快速冷却下，将转变为马氏体，使焊接热影响区的韧性进一步降低。降低C、N元素含量，提高Cr含量，可以防止高温奥氏体形成，避免转变为马氏体，可以改善焊接热影响区的韧性。
    这种马氏体不仅使材料脆化，还有较大的氢脆敏感性，还能产生氢致延迟裂纹。
    4）σ相析出脆化。铁素体不锈钢或含有铁素体的不锈钢（如含有铁素体的奥氏体不锈钢及奥氏体-铁素体双相不锈钢），在500～925℃温度范围内加热或停留时，就会产生严重的脆化，这就是σ相析出脆化。σ相是一种具有四角形晶体结构并能溶解其他元素的Fe-Cr金属间化合物，不仅本身就是脆性相，而且还使基体变脆。不锈钢中σ相的主要成分是Fe和Cr，但也有Ni和Mo的参与，其成分应是(FeNi)_x(CrMo)_y，σ相是一种无磁且高硬度的脆性相。它的析出将引起不锈钢的韧性下降。由于σ相富Cr，还会富含Mo、Si等，因此，在其周围常出现贫Cr(Mo、Si)，或由于σ相本身的选择性溶解而降低钢的耐腐蚀性。
    实践表明，在常温下不锈钢不会析出σ相，但在一定温度下，不锈钢中的铁素体会促进σ相的析出。一般认为，σ相直接产生于铁素体，即α→σ转变。因此，铁素体形成元素也会促进σ相的析出。在含有铁素体的不锈钢(铁素体不锈钢、含有铁素体的奥氏体不锈钢及奥氏体一铁素体双相不锈钢)中就比较容易产生σ相及σ相析出脆化。但是，也必须指出，纯奥氏体不锈钢也有可能析出σ相，甚至于镍基合金中也有可能析出σ相，只是σ相的析出温度更高一些，也更难一些。
    但是，σ相析出是一个可逆过程。一般说来，不锈钢中的σ相经过固溶处理，或加热到σ相形成温度以上，并保温一段时间以后，σ相就会重新溶解到基体组织中，而后快速冷却，就可以有效地防止σ相析出及由此引起的脆化。不过，由于σ相析出有一个过程，在焊接热循环的快速冷却下，它一般含量有限，因此，焊接接头的σ相析出引起的脆化并不是很明显。
    5）475℃脆化。顾名思义，它是铁素体不锈钢焊接中在600～400℃缓慢冷却时可能产生的一种脆性。Cr含量大于wCr15％的铁素体不锈钢、铁素体含量较高(大于15％)的奥氏体不锈钢及奥氏体-铁素体双相不锈钢在400～500℃较长时间保温，都会发生强烈脆化，并使钢的强度和硬度明显提高。这种现象在475℃附近最易出现，所以，叫做“475℃脆化”。产生475℃脆化的原因是α′相的析出。α′相是一种富Cr相，Cr含量约为wCr61%～82%，Fe含量约为wFe37%～17.5%，颗粒尺寸为10～20nm，具有体心立方结构的无磁性物质，晶格常数0.2877nm，介于Fe和Cr的晶格常数之间。图4-7所示为Fe-Cr二元合金相图中α′相存在的部分，从图中可以看出，α′相的产生是由于在520℃以下发生σ→α+α′反应的结果。由于α′相的析出比较缓慢，因此，从α′相在α相的溶解度线以上加热所得到的α相，即使在空冷条件下，也不会有α′相的析出。只有在520℃以下长时间保温，α′相才会析出，从而导致钢的脆化。475℃脆化也是可逆的，产生475℃脆化之后，再次加热到550℃以上时，由于α′相的溶解，韧性就恢复。由于α′相的析出是在铁素体(α相)的基础上发生的，所以，铁素体或铁素体形成元素含量的增加，就会增加475℃脆化的敏感性。
铬铁素体不锈钢焊接的这些脆性是难以解决的，特别是在焊接热影响区。虽然焊缝金属可以通过改变填充材料（比如采用奥氏体）来缓解这些脆性，但由于焊接热影响区的脆性难以缓解，因此，对焊接接头改善不大。