（1）C C是很强的奥氏体形成元素，它将扩大γ相区，这对铁素体不锈钢是不利的。因为，若在高温区得到奥氏体，一则会破坏钢的纯洁性，二则可能焊后会在焊接热循环的快速冷却之下得到马氏体，而使焊接接头脆化。另外，C还降低钢的耐腐蚀性。因此，铁素体不锈钢中C含量应是很低的。
    （2）Cr Cr是铁素体不锈钢中最重要的合金元素，又是强的铁素体形成元素。它能扩大不锈钢中铁素体含量，抵御C等奥氏体形成元素的不利影响，又是使钢具有耐腐蚀性的最重要的合金元素。但它却使铁素体不锈钢韧性降低，脆性提高，因为它也是形成脆性金属间化合物的主要成分，能增加钢的脆性，因此，Cr含量不应太高。
    （3）Mo Mo也是铁素体形成元素，有稳定铁素体的作用。还可以提高铁素体不锈钢的强度，但却使钢的韧性降低。Mo加入铁素体不锈钢，主要是提高其耐腐蚀性，特别是耐点蚀和耐缝隙腐蚀的性能。另外，Mo还能促进Fe-Cr合金的钝化，提高铁素体不锈钢在还原性介质中的耐腐蚀性。因此，Mo是铁素体不锈钢中，也是其他不锈钢中经常使用的合金元素。但是，由于Mo能增加铁素体不锈钢的脆性，因此，含量不高。
    （4）Ni Ni是奥氏体形成元素，它将扩大γ相区，这对铁素体不锈钢是不利的。但是，它能改善铁素体不锈钢的力学性能，特别是能显著提高强度和韧性，并能降低钢的脆性转变温度。因此，Ni在铁素体不锈钢中含量不高，一般在w_Ni2％～4％。
    （5）N N是作为有害杂质而存在于钢中的，无法完全避免。由于N在铁素体中的溶解度很低，与C相似，它又对钢中的一些合金元素(如Cr、Mo、Ti、Nb、V等)有较强的亲和力，在焊接热循环的冷却过程中，会析出氮化物使铁素体不锈钢韧性降低，脆性提高，提高钢的脆性转变温度，各种耐腐蚀性都随之下降。此外，N又是很强的奥氏体形成元素，它将扩大γ相区，这对铁素体不锈钢也是非常不利的。因此，应限制铁素体不锈钢中的N含量。
    （6）Ti、Nb
    1）Ti、Nb与C、N的共同影响。Ti、Nb也是铁素体不锈钢中经常加入的合金元素，它们的加入，是利用其对C、N有比Cr更强的亲力的特点，使其能形成C、N的化合物，抑制Cr的C、N化合物的形成，以提高钢的耐腐蚀性。同时，Ti、Nb的C、N化合物还有细化铁素体不锈钢晶粒的作用。但是，Ti、Nb的加入，却并不能改善韧性，反而提高钢的脆性转变温度。对钢的基本成分为w_C0.01%—w_N0.01%一w_Nb0.45%一w_Cr15%，然后用不添加Ti的钢与添加w_Ti0.16%的钢进行比较试验。结果发现，含Nb铁素体不锈钢中添加w_Ti0.16%时，以50％冲击能为指标脆性转析温度提高了60℃，约为0℃，而不含Ti的钢其50％冲击能的脆性转析温度约为-55℃。焊缝金属中析出物分析结果是，不含Ti钢为Nb(C、N)和Fe₃Nb₃C，含Ti钢为Nb(N、C)和TiN。从上述结果可知，含Nb铁素体不锈钢中的Ti会生成TiN从而降低韧性。
    由于Ti、Nb的存在，可以优先生成它们的碳化物、氮化物及碳氮化物，而阻止铁素体的晶粒长大。以50％再结晶所需要的时间t_0.5来表示合金元素对再结晶的影响，有如下式：
log(1／t_0.5) = -32w_C+N - 4.7w_Ti -7.9w_Ni­ + d   （4-1）
式中d­ ——温度常数。
图4-4和图4-5分别为Ti、Nb对16Cr铁素体不锈钢50％再结晶所需要的时间t_0.5及晶粒长大速度的影响。

2）Ti、Nb与B的共同影响。高纯度w_C18%铁素体不锈钢中w_C+N+O为(40～80)×10^-4%，微量合金元素为w_Nb0.2%，Ti为w_Ti0.2%，B为w_B0.002%。经高真空冶炼，铸造试样再加热温度900～1300℃后，其晶粒尺寸如图4-6所示，可以看到：
①不加Ti、Nb，B质量分数小于1×10^-4%的超纯18Cr铁素体不锈钢加热1000℃以上，晶粒极度长大，1300℃其平均直径接近8mm，如图4-6中空心圆点所示。B含量为w_B20×10^-4%时，有抑制晶粒长大的效果，如图4-6中实心圆点所示。

  ②Nb有明显的细化晶粒的作用。
③Ti和Nb有相似的细化晶粒的作用，在1200～1300℃，Ti的效果优于Nb，但B降低了Ti的作用。
③在900～1100℃，Ti与Nb都没有明显的细化晶粒的作用。