在安阳沙钢永兴产能整合项目建设现场，一座崭新的1410m³高炉巍然耸立，与热风炉、上料皮带通廊共同勾勒出钢铁巨人的骨架。这座承载着产业升级使命的核心设施，于2025年6月正式进入联动调试阶段，标志着总投资60亿元的河南省第九期“三个一批”重大项目迎来投产前的最后冲刺。

01  技术突破驱动高效生产

新建高炉采用多项行业领先技术：高效顶燃式热风炉结合自动烧炉、换炉控制技术，大幅降低燃料消耗，实现设备的长寿、低耗与高效运行；50MW双超煤气发电项目运用先进能源回收技术，将富余高炉煤气转化为电能，新机组每小时发电量较原系统提升约26000千瓦时，年创效达1.4亿元；智慧物流管理系统驱动40000吨容量的全封闭式筒仓，实现运输优化和物料流转智能化，构建绿色高效的生产链条。

02  环保标准树立行业标杆

项目严格按照环保绩效A级企业标准建设：配置多套脱硫脱硝系统，涵盖除尘设施、烧结脱硫脱硝及高炉煤气精脱硫等环节；污染物排放浓度全面优于国标，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等关键指标均远低于国家超低排放限值；通过能源回收与工艺优化，主要工序能耗达到国家清洁生产一级标准，实现发展升级与生态和谐的“双赢”。

03  攻坚克难保障工程节点

建设历程攻克多项技术难关：2024年8月，重达83.5吨的主皮带通廊第六段精准吊装，全长330米的原料输送通道全线贯通；9月开启高炉耐材砌筑，1285吨特种碳砖与陶瓷砖构筑炉体核心，精度误差严控在毫米级；10月水系统调试中，技术团队彻夜解决法兰漏水、电机跳停等故障，6大子系统调试按期完成。

04  联动调试决胜投产前哨

当前一期工程的核心任务：PLC联动调试全面启动，检验自动化系统对各环节的控制能力，为高炉投产后的稳定顺行奠定基础；二期项目同步推进设备招标与方案深化，形成双线并进的高效建设格局；项目投产后将形成年产炼铁253万吨、炼钢260万吨能力，特钢产品占比大幅提升，重塑河南高端优特钢产业格局。

沙钢永兴副总经理杨武在调试现场表示，项目团队正倒排工期严控节点，“确保早投产、早达效”。这座融合绿色与智能基因的高炉，联动调试的不仅是设备系统，更是河南钢铁工业向新质生产力跃迁的启动键。当水循环系统的水流声与PLC控制屏的光点同步脉动，一个覆盖炼铁、发电、物流的智能产业链正淬火成型。