今年上半年，碳钢薄板厂在继续推进质量一贯制的基础上，以构建纯净钢生产平台和建立健全清洁生产的管控体系为工作重心，巩固和扩大酒钢碳钢薄板产品已有市场，较好地提升了技术创效能力。

打造纯净钢生产平台是冷轧、镀锌产品质量升级的关键，其核心是围绕RH生产超低碳钢工艺开展工作。上半年，通过对RH轻处理、本处理、强制脱碳处理三种处理模式的开发，形成了精炼钢种的典型处理方式以及对应的单、双联三种工艺流程。同时，形成了转炉、LF、RH、连铸之间协调统一的质量策划、工艺技术要点、生产组织模式。截至6月底，该厂成功试制出两炉IF钢，其各项力学性能如屈服强度、抗拉强度、延伸率、硬化系数和塑性应变比等指标全部符合国标要求。同时，超低碳冷轧钢板DC03和DC04取得了阶段性成果，确定了家电板、汽车板的工艺控制要点。

在建立健全清洁生产质量管控体系方面，热轧围绕工艺参数的优化和设备功能精度的调整，重点解决氧化铁皮压入、板形不良等问题；冷轧、镀锌围绕影响板带表面质量的板型、粘结、白点、厚规格划伤等问题开展技术攻关。   通过专业技术人员对JCF段温度、主锅温度、预熔锅温度、带钢工艺速度、气刀位置等工艺参数的优化调整，使镀锌钢带表面锌花的尺寸偏大、边部锌层过厚、表面划伤、白点等技术缺陷得到了有效控制。

科技攻关和技术的进步推动了市场的拓展和经济效益的提升。上半年累计为美的、小天鹅、海信等国内著名家电企业提供冷轧、镀锌家电用板1097.47吨；为吉利CK-1、自由舰两款车型提供汽车专用板1135吨，从技术人员跟踪和市场反馈情况看，产品表面质量和性能得到了用户的肯定，标志着酒钢冷轧、镀锌产品已初步打入国内中高端市场。

今年，碳钢薄板厂被批准启动了16个科技创新项目，《CSP碳钢冷轧卷板夹杂物控制》《深冲用IF/DC04钢薄板开发》等对外合作项目正按计划实施；《热镀铝锌合金钢板综合技术研究》、《碳钢冷轧DQ级钢（SPCD/DC03）工艺开发》等15个项目，1—6月份共计创效2354.23万元。