核聚变能源被誉为“人类终极能源”，而实现这一目标的关键在于突破材料技术的瓶颈。2025年4月，河钢集团-张宣科技与中国科学院等离子体物理研究所联合研发的超低温高强韧无磁不锈钢材料，成功应用于安徽合肥紧凑型聚变能实验装置（BEST）的核心部件，标志着我国在核聚变材料领域实现关键技术突破，为“人造太阳”商业化进程注入强劲动力。

核聚变装置的超导磁体需要在接近绝对零度（-269℃）的环境中运行，传统材料在极低温下常面临高强度与高韧性无法兼顾的难题，导致结构部件易出现脆性断裂风险。河钢张宣科技通过精准固氮技术和全程序智能控制变形技术，解决了材料控氮及锻造缺陷问题，成功研发出兼具优异力学性能的无磁不锈钢材料。测试数据显示，该材料在超低温下的屈服强度、延伸率及断裂韧性等核心指标均超越国际同类产品，完全满足BEST装置设计要求。

研发过程中，张宣科技联合高校与科研院所组建攻关团队，依托国家级重点实验室的科研资源，通过数万次试验优化工艺参数。例如，通过“氮气回填”技术精准调控真空冶炼中的氮元素含量，并在锻造环节引入智能控制系统，确保材料性能的稳定性。这种“实验室数据直通生产线”的模式，显著缩短了技术转化周期，为高端材料的规模化生产提供了范例。

该材料已应用于BEST装置CS超导磁体的Tail结构、HALF结构及氦进出口凸台等关键部位，成为保障超导磁体安全运行的核心屏障。其意义不仅限于核聚变领域，还可拓展至星际飞船薄壁贮箱、氢能源储运等国家重大低温工程，为解决极低温环境下的材料性能矛盾提供了通用解决方案。

BEST项目是我国“人造太阳”技术迭代的重要一环，旨在实现聚变能发电的首次工程验证。河钢材料的成功应用，不仅打破了国外技术垄断，更标志着我国在核聚变材料领域跻身国际前沿。这一突破为下一代高场超导磁体的研发积累了宝贵经验，加速了核聚变能源从实验装置走向商业电站的进程。

河钢超低温高强韧无磁不锈钢材料的研发，是产学研协同创新的典范，也是中国制造向尖端材料领域进军的缩影。随着该材料在更多领域的推广应用，我国在全球新能源竞赛中的技术话语权将进一步提升，为人类实现“清洁能源自由”贡献中国智慧。