近期，由中国石油集团工程材料研究院有限公司牵头提出的ISO 26340《金属与合金的腐蚀电阻焊钢管沟槽腐蚀的电化学加速试验方法》国际标准制定项目，已在国际标准化组织金属和合金的腐蚀技术委员会（ISO/TC 156）正式立项。这标志着我国在特定材料腐蚀检测领域的技术实力获得国际认可，正从标准的跟随者转变为重要的制定者。

标准旨在为电阻焊（ERW）钢管的沟槽腐蚀这一行业难题，建立一套科学、统一的电化学加速试验方法。沟槽腐蚀是影响管道长期安全运行的关键隐患。新标准草案详细规定了采用恒电位极化技术，对试样制备、试验溶液、温度、持续时间、极化电位及沟槽腐蚀系数的计算方法进行标准化。

尤为重要的是，其针对不同应用场景设计了两种方法：方法A适用于油气田等强腐蚀环境，方法B则适用于自来水环境。这种精准的区分，将使标准能更有效地服务于全球能源输送和城市管网建设。

早在2019年，中国就已发布并实施了国家标准《GB/T 37619-2019 金属和合金的腐蚀 高频电阻焊焊管沟槽腐蚀性能恒电位试验与评价方法》。该标准由中国钢铁工业协会提出，宝山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院等单位共同起草，为在高频电阻焊焊管中评价沟槽腐蚀性能提供了成熟的方法。此次国际标准的推进，正是将中国经过验证的先进技术方案推向全球，实现了从“国内标准”到“国际标准”的跨越。

近年来，中国在ISO/TC 156这个国际腐蚀控制的核心平台上表现愈发活跃，主导权持续增强。

例如，2024年7月，由国网天津电力牵头申报的电网设备腐蚀控制领域国际标准成功立项；

2025年6月，太原钢铁集团成功获批主导两项不锈钢抗晶间腐蚀国际标准的修订工作；同年8月，由中国提出并牵头制定的两项腐蚀控制工程全生命周期国际标准正式发布。

这一系列成果，共同勾勒出中国在该领域系统化提升国际话语权的清晰路径。中国对口ISO/TC 156的国内技术委员会为TC183/SC11，其秘书处设在冶金工业信息标准研究院，汇聚了来自企业、高校和研究院所的专家，为持续参与国际标准化活动提供了坚实的组织和技术支撑。

ISO 26340国际标准的立项，是全球钢管制造与应用行业的一件大事。它不仅将为评估和提升电阻焊钢管的质量与安全提供全球通用的技术标尺，更彰显了中国在高端制造和材料腐蚀科学领域，凭借创新实力引领国际规则制定的能力。随着该标准后续的研制与发布，必将对保障全球能源动脉与基础设施的长寿命安全运行产生深远影响。