核电装备制造，材料是关键支撑。近日，山西太钢不锈钢股份有限公司一项发明专利正式获国家知识产权局授权，专利名称为“核电用控氮奥氏体不锈钢厚板晶腐性能及高温强度控制方法”。这标志着我国核电关键材料领域再获实质性突破。

压水堆核电站堆内构件被称为“核岛心脏”，长期处于高温高压、中子辐照与冷却剂冲刷的极端环境中，对材料的抗晶间腐蚀能力和高温强度要求极为苛刻。然而，这两项性能在传统工艺中往往此消彼长，成为行业公认的技术难题。

太钢此次授权的专利，正是针对这一矛盾给出的系统性解决方案。其核心工艺包括：将碳含量精准控制在0.02%至0.03%区间；轧制环节采用单道次压下率大于13%的大变形工艺；固溶温度锁定在1020℃至1080℃，并配合快速水冷。通过这一整套流程，厚度超过50毫米的钢板，其晶间腐蚀性能和高温强度完全满足核电堆内构件技术规范要求。

这一突破并非偶然。太钢在核电不锈钢领域已深耕多年，其堆内构件用核1级不锈钢板是国内率先实现国产化的供货产品，核电不锈钢市场占据主要份额，产品已应用于“华龙一号”等27台国内外核电项目。2023年，太钢核级不锈钢年销量首次突破1万吨。从岭澳二期至今，国内绝大多数二代半和三代商用核电项目的堆内构件用不锈钢材料，均出自太钢。

一项专利，攻克一道行业难题；一块钢板，筑牢核电站安全根基。太钢此次获得授权，不仅体现了单一技术领域的突破，更折射出我国核电关键材料自主保障能力的持续提升。

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