2025年7月，鞍钢集团在聚光灯下揭开“熠光”品牌的面纱——这一热成形钢拼焊解决方案的诞生，不仅是一个子品牌的亮相，更宣告了中国汽车工业在高强度钢材领域长期受制于人的历史终结。

破壁：终结垄断的技术突围

长期以来，铝硅镀层热成形钢拼焊核心技术如一把“钢锁”，被少数国外企业牢牢掌控，成为中国汽车产业轻量化与安全性提升的瓶颈。
鞍钢集团锚定“国之大者”，汇聚材料、焊接、制造等领域顶尖科研力量，打响技术攻坚战：

独创工艺：研发出全消融填丝焊工艺及薄铝硅镀层材料直接填丝焊工艺，解决镀层焊接易脆裂难题。

全球首发：实现直线拼焊门环工艺技术全球首发，大幅提升车身结构件强度与精。

材料革命：开发出抗氧化免镀层热成形钢，抗拉强度突破1500MPa，耐腐蚀性能跃升40%。

这一系列技术突破，使“熠光”成为鞍钢汽车钢解决方案ANautoS体系中的尖兵，为国产汽车钢拼焊领域填补了关键空白。

锋芒：硬核性能赢得市场信任

“熠光”的科技基因迅速转化为市场竞争力。在发布当月，其解决方案已渗透至全产业链：

规模化应用：覆盖35家主机厂及热冲压零部件厂，一汽、东风等头部企业生产线已采用鞍钢技术。

海量交付：拼焊产品累计交付量突破550万件，可满足超百万台白车身制造需求。

性能标杆：免镀层钢的耐腐蚀性提升40%，显著降低电动车底盘锈蚀风险，直击行业痛点。

在辽宁某车企车间，工程师指着刚下线的门环组件感慨：“以前这类零件必须进口，现在鞍钢的拼焊门环不仅成本降低20%，抗碰撞指标还超出欧标15%。”

深谋：品牌战略下的创新生态

“熠光”的诞生绝非偶然，其背后是鞍钢集团系统化的品牌与科技布局：2023年发布《品牌引领行动实施方案》，构建“长子鞍钢、世界品牌”战略定位，以“1+6+N”路径培育产品品牌。打造“1+3+N”研发体系，五年斩获国家科技奖6项，央企熠星大赛实现一等奖“零突破”。推行“揭榜挂帅”及成果赋权改革，北京研究院职务成果赋权试点获国资委认可，科研活力迸发。

这种“战略牵引+机制保障”的模式，使鞍钢近三年汽车钢专利量年均增长37%，为“熠光”提供了持续进化的土壤。

征程：从替代进口到定义标准

站在550万件交付的新起点，“熠光”已锚定更高目标：攻关高强材料、复杂焊接、专利替代等关键技术，推动热成形钢性能向1800MPa级迈进。加速技术标准输出，计划参与ISO汽车钢焊接国际标准修订，争夺行业话语权。联动氢能管线、绿电冶金等创新成果，构建“材料-制造-应用”全链条解决方案。正如鞍钢技术团队宣言：“熠光要做的不仅是替代进口，而是让全球汽车厂主动选择中国标准！”

“熠光”品牌名中蕴藏的“光芒”之喻，恰是鞍钢创新精神的写照——它以1500MPa的抗拉强度撑起中国汽车的钢铁脊梁，更以持续迸发的创新火花，点燃了中国制造从“跟跑”到“领跑”的引擎。当一辆辆搭载“熠光”门环的电动汽车驶向全球，那钢板上闪烁的微光，已然照亮了一个钢铁强国的未来之路。